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泰州市高港區環球粘合劑有限公司
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固化劑在尼龍拋光輪生產過程中需要注意的問題

發布日期:2017-10-27 來源:www.birdbathdepot.com 點擊:14

為滿足尼龍拋光輪提升耐熱性和打磨硬度、耐磨性的需要,我們專門設計了H-3140固化劑的分子結構,根據目前國內眾多廠家試用的情況來看,普遍反映對制作好的尼龍輪耐熱性、磨削力、硬度等指標有很大的提升幅度。
現試用過程中客戶反應的各種現象及處理辦法總結一下,供各廠家參考:
一、按照我們提供的配方,混合膠水的粘度太低,導致磨料沉降快,過機時出現碳化硅磨料堆積的現象,導致分散不均勻。
1、 酒精僅為調節操作性能,理論上希望少加甚至不加。其添加量需要根據磨料的目數以及環境溫度的不同適當增減,如細目數的碳化硅適當加多,粗目數的碳化硅適當減少;夏天適當減少,冬天適當增加。不可千篇一例,要根據情況不同確定加量,再用于生產?;旌险扯仍降?,越容易導致磨料的分層。
2、 H-3140固化劑本身比650粘度低不少,在原來使用650的基礎上要適當減少酒精的加量。
3、酒精的含水率高,尼龍有很強的吸水性,磨料表面也吸附一層水分,這些都會導致磨料的分散不均,容易沉降。所以,需要通過配方處理的方式或者預烘烤的方式去除水分,經過處理后還可大幅度提高跟磨料和尼龍的粘接強度,不容易掉砂。
二、跟650復配使用后,感覺沒有提升耐熱和硬度。
1、H-3140固化劑跟650固化劑搭配使用,可取長補短、優勢互補,既提高了耐熱和硬度,又避免了成本的提升,是切實可行的辦法。但是,二者復配要經過比較精確的當量計算,配比需在滿足計算當量的前提下,不是任意比例都是可行的!下面提供兩個比例計算方案:
1)128/H-3140/650=100:30:20,相當于H-3140固化劑60份/650固化劑40份混合均勻,環氧128跟復合固化劑的配比是100:50.
2)E-44//H-3140/650=100:18:32, 相當于H-3140固化劑36份\650固化劑64份混合均勻,環氧E-44/跟復合固化劑的配比是100:50.
沒有按照當量計算的配比,當然耐熱性和硬度都不夠,并且固化物的本身強度和粘接強度都下降厲害!如果客戶需要特殊要求的比例,可以致電我們技術部,我們免費提供服務。
三、研磨輪做好后,在打磨的過程中感覺容易掉砂,粉塵比較大,耐磨性看不出提升的幅度。
1、尼龍輪的拋磨跟摩擦力關系很大,配方中加入潤滑劑的目的就是降低摩擦系數,增強耐磨性,當然會減少粉塵。所以要選擇合適的潤滑劑和潤滑劑的加量,注意觀察潤滑劑的溶解性或者分散性(對固體潤滑劑而言)是否充分。成團的潤滑劑不但起不到潤滑的效果,對耐熱的影響會很大!
2、尼龍纖維、碳化硅、溶劑含水率高,導致膠水對磨料和尼龍的粘接強度大幅度下降,肯定導致掉砂產生粉塵。聚酰胺固化體系本身不耐熱,硬度比較低,打磨過程中粉塵不明顯,較高溫度下開始發粘,容易導致發黑的現象;H-3140屬于耐高溫體系,硬度高,分散均勻的話不會發黑,打磨過程可能出現粉塵現象,是因為潤滑不到位,摩擦力太大的緣故。所以,適當的潤滑體系不容易出現粉塵。
3、關于耐磨性。超硬質和超軟質的材料都具有很好的耐磨性。但是軟質材料往往不耐熱,容易在打磨的過程中粘接失效而導致掉砂發黑,所以我們選擇尼龍輪較高的硬度,配合適當的潤滑劑來提升尼龍輪的耐磨度。
4、加快空氣對流,加速酒精揮發,減少酒精殘留。進烘箱前,酒精殘留越多,對粘接強度影響越大,容易導致掉砂和粉塵現象。
四、硬脂酸鈣作為潤滑劑,添加量大容易損失耐熱,添加量小則潤滑不明顯,分散不均勻,拋光輪不耐磨。
1、硬脂酸鈣一定要在酒精中溶解充分,可以事先加入酒精中,混合攪拌充分。
2、硬脂酸鈣在胺固化體系中,影響耐熱是正常的,尤其是分散不均勻的情況下。建議選用固體潤滑劑,既不影響耐熱,又能大幅度降低摩擦系數。如石墨或二硫化鉬,但是一定要通過助劑或者設備分散均勻,避免后續團聚現象。
3、硬脂酸鈣本身有一定的分散效果??梢钥紤]在體系中選擇性的添加一定的油性分散劑,用于分散碳化硅和固體潤滑劑。
4、相關材料的去水干燥有利于分散,在較小的添加量下照常實現有效潤滑。
第五:拋光輪制作好以后,打磨過程中出現劃痕、或者發黑的現象。
1、磨料分散不均勻,出現成團或者團聚的現象,容易導致劃痕或者發黑。主要是相關材料的含水率太高,尤其在多雨潮濕季節,特別注意。
2、潤滑劑加量不夠,或潤滑劑分散(或溶解)不充分。
3、膠水含量太高,在拋光輪中出現板結現象。一般環氧樹脂和固化劑的總量占固含量(不含溶劑)的30-35%范圍之內最為適宜,細目數相應提高膠水量。膠水過多容易出現板結發黑,過少容易導致粘接強度不夠。
經客戶試用的事實證明,相關材料含水率低,潤滑劑溶解或分散充分,膠水配比準確和含量適當,生產工藝控制得當,不管是復配還是單獨使用,H-3140固化劑都能有效的提升不織布尼龍拋光輪耐熱和耐磨性,對提升尼龍輪廠家的品質層次提供了一個更佳的選擇。

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